Реклама
Реклама
Реклама

Главная Новости

Как сделать сухую стяжку своими руками

Опубликовано: 02.09.2018

С тяжкой строители называют относительно тонкое (три, максимум 5 см) покрытие, укладываемое поверх  утеплителя, звукоизоляции для защиты материала, который составляет эти слои. Кроме того, стяжкой  выравнивают небольшие перепады, придают поверхности конструкции нужный уклон.

Известны стяжки из смесей на основе цемента — растворные или «мокрые» стяжки. Из полусухой смеси песка и цемента, с небольшим количеством воды — полусухая стяжка . И, наконец, из готовых листовых материалов устраивают стяжки сухие.

Именно о сухих стяжках, и пойдет речь. Мы рассмотрим вариант устройства сухой стяжки своими руками, нужные инструменты, материалы. Поговорим об особенностях, достоинствах и недостатках сухих стяжек.

Содержание:

1. Проектируем и планируем.

2. Начинаем работу.

3. Выравниваем основу стяжки.

4. Укладка утеплителя.

5. Настилка стяжки.

6. Необходимые инструменты.

7. Альтернативные материалы сухой стяжки.

8. Достоинства и недостатки сухих стяжек.

Проектируем и планируем

Если у вас нет готового проекта, для жилых и общественных зданий подойдет простой и практичный вариант — стяжка из двух слоев фанеры 12-14 мм.

Укладка сухой стяжки из других листовых материалов практически не отличается от фанеры. Какой именно материал выбрать зависит от свойств, которые стяжка должна иметь. К этому вопросу мы еще вернемся, а пока продолжим.

В качестве тепло–, звукоизоляции подойдет керамзит, либо иной засыпной утеплитель.

Фанеру уложим с перекрытием швов, когда второй слой фанеры перекрывает швы первого слоя. Такой «пирог» прочнее и меньше подвержен деформации, чем одиночный слой, даже большей толщины.

Начинаем работу

При наличии старого покрытия разбираем и убираем его. Очищаем перекрытие от пыли и мусора. Неровности, острые выступы, которые способны порезать полиэтиленовую пленку, сбиваем, срезаем «болгаркой».

Устраиваем гидроизоляционный слой. Для него используем полиэтиленовую пленку толщиной 150-200 мкм. Расстилаем ее по полу, края на 10-12 см заводим на стены, закрепляя скотчем.

Нахлест между полосами пленки по продольному шву делаем 15 см, и как можно тщательнее проклеиваем скотчем, обеспечивая герметичность.

Теперь самая важная часть работы — обеспечить сухой стяжке надежную опору. Для этого используем лаги из ровного сухого соснового бруса сечением 50х50 мм. Для выравнивания используем систему регулируемого пола с пластиковыми регулировочными винтами.

Сверлим в лагах отверстия с шагом 40 см, крепим в них опорные винты так, чтобы общая высота бруса и выступающей части винта составила высоту слоя засыпного утеплителя.

Ставим лаги параллельными рядами, на расстоянии 50 см друг от друга по осям и раскрепляем, чтобы случайно не сбить.

Лаги не должны доходить до стены и тем более плотно «упираться» в нее. Зазор между торцом бруса и любой неподвижной опорой в помещении должен составлять 7-10 мм.

Выравниваем основу стяжки

Чтобы точно выставить лаги по высоте можно использовать обычный пузырьковый уровень длиной в метр или больше. Еще лучше если есть возможность использовать лазерный нивелир.

Проверяя результаты уровнем, выравниваем лаги по горизонту, выдвигая или завинчивая винты регулируемого пола. Делаем это пока верхние грани лаг окажутся в одной горизонтальной плоскости.

Еще раз проверяем горизонтальность по всей площади лагов. Убедившись, что все в норме фиксируем регулировочные болты, чтобы избежать их «прослабления» со временем.

Укладка утеплителя

Проверив целостность изолирующей пленки, аккуратно засыплем керамзит между лагов.

Небольшое отступление! Керамзитовый щебень абсолютно не боится влаги, тем не менее, пленку мы под него укладываем. Делается это с целью отсечь проникновение капиллярной и (или) парообразной влаги снизу. Влага, пройдя сквозь слой керамзита, увлажнит как лаги, так и листы стяжки, что может вызвать их деформацию, создать условия для развития плесени.

Керамзит засыпаем на пару сантиметров ниже верхнего обреза лаг.  Этот зазор нужен для лучшего воздухообмена под стяжкой.

Настилка стяжки

Укладываем листы фанеры нижнего слоя. Оставляем между ними зазор в 3-5 мм. Кроме того, зазор 10-12 мм оставим между фанерой и стенами, колоннами и другими конструктивными элементами помещения. К лагам листы крепим с шагом 25-30 см с помощью самонарезающих шурупов.

Совет! Используйте не простые шурупы-саморезы, а с продольными нарезами на нижней конусной стороне шляпки. Их еще называют шурупы с раззенковкой, шурупы с зенкующей либо само утапливающейся головкой. Такой шуруп при окончательном завинчивании рассверливает головкой материал, скрываясь заподлицо с плоскостью листа.

Закрепив нижний слой фанерных листов, укладываем верхний, так чтобы его листы перекрыли швы  нижнего слоя  хотя бы на 15 см.

Зазор между листами не нужен, но и особо плотно их сдвигать, «сбивать» как доски пола ни к чему. От стены отступаем на то же расстояние что и у первого слоя.

Между собой слои скрепляем самонарезающими шурупами, таким образом, чтобы на квадратный метр стяжки приходилось 9-12 шурупов на приблизительно одинаковом расстоянии друг от друга.

Как для первого, так и второго слоя используем шурупы с оксидированным либо оцинкованным покрытием (черные или серебристые).

Если вы желаете получить поверхность особо высокого качества,  в местах примыкания листов нужно снять фаску с углов в месте сопряжения листов. При этом на их стыке образуется «V» образное углубление, которое заделаем шпатлевкой по дереву. Когда шпатлевка высохнет, шлифуем шов наждачной бумагой Р100-120 (номер 8-12 по ГОСТ).

Необходимые инструменты

Для укладки сухой стяжки нам не потребуется значительного инструментального парка. Однако более чем желательно иметь как минимум один, а лучше оба основных электрических инструмента. Это:

ручная дисковая пила или лобзик; шуруповерт.

Конечно, можно резать фанеру и обычной ручной ножовкой, а саморезы завинчивать отверткой. Но уже при площадях от 5 м2 такая работа превращается в изощренную форму мазохизма.

Впрочем, ножовка и отвертка тоже нужны — где-то подрезать в неудобном месте, «дожать» шуруп.

Для разметки и замеров понадобится рулетка, карандаш или фломастер, разметочный красящий шнур. Обязательно запаситесь строительным угольником.

Неплохо иметь приспособление для наклейки скотча. Стоит недорого и заметно облегчит и ускорит работу по укладке гидроизоляции.

Альтернативные материалы сухой стяжки

Кроме фанеры материалом для сухой стяжки могут служить:

Гипсоволокнистые листы (ГВЛ) – в последние десятилетия заметно потеснили фанеру. ОСП и ДСП, водостойкая фанера – не рекомендуются для жилых домов и квартир из-за применения в них фенольных смол. ЦСП – применение ограниченно, материал тяжелый и труден в обработке. Плоский асбоцементный лист – те же недостатки что и у ЦСП. Кроме того, некоторые избегают этот материал из-за предположительных канцерогенных свойств асбеста входящего в его состав.

ГВЛ хороший выбор под линолеум, для плавающих полов наподобие ламината. Как основу под паркет применять их нельзя. Не подойдут они и для помещений с высокой влажностью. Оставляет желать лучшего и их ударная прочность.

Но имеют они и важный плюс — укладку ГВЛ можно производить просто на выровненный слой плотного засыпного утеплителя, не используя лаги. Выравнивать утеплитель необходимо как обычную цементно-песчаную стяжку по маякам.

ЦСП или асбоцементные листы хорошо подойдут для таких помещений как котельные или топочные на твердом топливе. Имея высокую огнестойкость, они гарантируют защиту от возгорания полов даже при прямом воздействии огня.

Хорошо подходит асбоцементный лист для санузлов, других помещений с высокой влажностью. При этом опасения вредности асбеста снимаются наличием плотного покрытия в виде пола из керамической плитки .

Достоинства и недостатки сухих стяжек

Основным недостатком сухих стяжек из фанеры и ГВЛ считают их плохую влагостойкость. И если от парообразной влаги их защитит паробарьер, то при случайном  затоплении помещения есть риск, что они придут в негодность.

Говорят и об излишней сложности конструктива, низкой по сравнению с «мокрой» стяжкой прочностью и даже  избыточной точности сухих стяжек.

Но все недостатки перекрывает высокая технологичность и скорость изготовления. В отличие от стяжек полусухих и тем более мокрых сухая стяжка не нуждается в длительном периоде высыхания, а значит, не задерживает последующих работ. Что в наш стремительный век часто является определяющим фактором.

Задавайте вопросы в комментариях ниже либо по почте . Подписывайтесь на новостную рассылку . Успехов вам, и добра вашей семье!

www.avtoblog-78.ru © 2013-2016. Методика строительства
rss